抗氧劑除了具有抑制高分子材料氧化的主要作用外，還具有一系列輔助但不可缺少的性能（大致可分為化學(xué)、物理和毒性三個(gè)方面）。

  能否滿(mǎn)足這些性能要求，往往是判斷抗氧劑化合物是否具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值的重要條件，但抗氧劑的這些輔助性能中，哪一種更重要，取決于要穩(wěn)定的聚合物及其最終性能。 應(yīng)用程序等

  對(duì)于許多有特殊要求的塑料或添加劑（如食品包裝材料），所用抗氧化劑的毒性已成為其適用性的關(guān)鍵條件。 但目前各國(guó)對(duì)毒性的評(píng)價(jià)和要求不盡相同，各種塑料的毒性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)往往只有各個(gè)添加劑生產(chǎn)廠家提供。

   物性要求

  1 處理性能

  工業(yè)抗氧化劑通常是在高達(dá) 250°C 的溫度下自由流動(dòng)的固體粉末或低粘度液體。 為保證貯運(yùn)穩(wěn)定性，抗氧劑的熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)不應(yīng)低于50℃。 考慮到工業(yè)衛(wèi)生要求較高，最好采用無(wú)塵制備工藝。

  2 溶解性和乳化性

  如果在聚合物合成階段加入抗氧劑，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)奈锢硇问健?例如，它以溶解在單體或聚合溶劑中的形式添加。 如果需要以液體形式添加抗氧化劑，可以使用輔助抗氧化劑如亞磷酸酯或硫醚作為其溶劑。 對(duì)于ABS乳液聚合工藝，抗氧劑的用量?jī)?yōu)選配制成乳液。 但對(duì)于高熔點(diǎn)抗氧劑，上述應(yīng)用方法并不適用。

3 揮發(fā)性

  如果在聚合物生產(chǎn)的最后一道工序（如干燥和脫單體階段）加入抗氧劑，要求抗氧劑不能因閃蒸而損失。 許多抗氧化劑（如長(zhǎng)效熱穩(wěn)定劑）大多是在聚合物的成型過(guò)程中添加的。 在這種情況下，要求抗氧化劑不會(huì)因熱而揮發(fā)或散發(fā)出令人不快的氣味。 大多數(shù)工業(yè)抗氧劑可以完全滿(mǎn)足這些要求。

  4 萃取穩(wěn)定性

  萃取穩(wěn)定性是一個(gè)非常重要的指標(biāo)。 要求添加劑具有萃取穩(wěn)定性的塑料制品主要是一些戶(hù)外用品和日用品（如洗衣機(jī)的零件等）。 此外，提取穩(wěn)定性也是毒性評(píng)價(jià)的一個(gè)因素。

  近期，關(guān)于進(jìn)一步提高添加劑萃取穩(wěn)定性的報(bào)道較多。 例如，分子量為3000及3000以上的低聚抗氧劑的合成，就是通過(guò)接枝的方式將抗氧劑與聚合物的分子鏈結(jié)合。 上; 抗氧化劑和相應(yīng)的單體通過(guò)共聚反應(yīng)連接到離子骨架上。 然而，上述努力與實(shí)際要求相去甚遠(yuǎn)。

  5 兼容性和遷移

  對(duì)于某些高聚物，有時(shí)會(huì)在其表面觀察到添加劑析出的起霜現(xiàn)象。 這種現(xiàn)象對(duì)于低密度聚乙烯和聚氨酯尤其明顯。 如果添加劑是聚合物中的過(guò)飽和溶液，并以高擴(kuò)散速率遷移到表面，則可以觀察到上述起霜現(xiàn)象。 它的擴(kuò)散系數(shù)取決于聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度等性質(zhì)，以及結(jié)晶度和取向等大分子形態(tài)，以及添加劑本身的固有特性。

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  聚丙烯、高密度聚乙烯和低密度聚乙烯與光暈敏感度的比例大致為 1:10:100。 綜上所述，理想的抗氧劑應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：

  1）抗氧化降解效率高。

  2）與基材相容性好。

  3）對(duì)產(chǎn)品的物理機(jī)械性能無(wú)不良影響。

  4）熱穩(wěn)定性高，耐熱性好。

  5）揮發(fā)性低，擴(kuò)散遷移適中，耐溶劑萃取性好。

  6）與其他添加劑無(wú)不良反應(yīng)。

  7）無(wú)毒、對(duì)人體無(wú)刺激、無(wú)異味、低污染。

  8) 便宜且容易獲得。

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